Perchè è a  volte richiesto il preriscaldo prima della saldatura?

Preriscaldare un pezzo da saldare riduce la velocità di raffreddamento dopo saldatura. Questo può essere necessario per evitare le cricche nel giunto o nella  zona termicamente alterata. La necessità del preriscaldo aumenta all'aumentare dello spessore dell'acciaio, del contenuto di carbonio/elementi di lega e di idrogeno diffusibile. Il preriscaldo può essere effettuato con torce a gas oppure attraverso l’induzione.

I principali vantaggi sono:

• Rapidità di riscaldamento (fino a 10 volte più veloce)
• Preciso controllo del processo di riscaldamento (cicli programmabili)
• Riduzione dei costi (fino al 50%)
• Elevata sicurezza per l’operatore (eliminazione di fiamme libere e bombole)

A differenza della fiamma libera, che fornisce calore solo sulla superficie, l’induzione penetra in profondità nel materiale riducendo i tempi di riscaldamento I tempi di riscaldamento sono funzione della potenza applicata. Maggiore è la potenza, minore sarà il tempo impiegato per riscaldare il componente: 8KW riscaldano un componente di 40x40mm spessore 6mm ad 800°C in soli 3 secondi 16KW riscaldano un componente di 40x40mm spessore 16mm ad 800°C in soli 4 secondi

• Modelli disponibili da 3,5 KW, 3,7 KW, 5,4 KW, 8 KW, 11 KW, 16 KW, 21 KW, 30 KW, 32 KW.
• Gli induttori sono realizzati con forme, dimensioni e profili differenti in base al tipo di applicazione richiesta o su specifica del cliente:
• 8KW riscaldano un componente di 40x40mm spessore 6mm ad 800°C in soli 3 secondi. 16KW riscaldano un componente di 40x40mm spessore 16mm ad 800°C in soli 4 secondi